1）酸洗

利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。

將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤(pán)成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液 。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。

2）硼酸鈉清洗

使用過(guò)的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸 鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰(shuí)的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的 目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清除 電極外層污物的目的。

3）退火

退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善高溫貴金屬鉑銠熱電偶晶相提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩(wěn)定性。通過(guò)適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩 種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。